污泥脱水机的处理能力

　　1.污泥脱水机的处理能力控制在合适的范围内，并结合污泥流量、絮凝剂流量、区分度进行调整，避免因负荷突然增加导致设备超负荷而造成系统频繁波动，影响处理效果，同时可以实现设备更大的处理效率；

　　2.当污泥浓度发生变化时，应及时调整絮凝剂流量和差速，以保证处理效果，避免浪费；随着污泥流量或污泥浓度的增加，絮凝剂流量跟踪增加，微分速度相应增加；当污泥流量减少或污泥浓度降低时，絮凝剂流量跟踪下降，微分速度相应下降；

　　3.絮凝剂只有合适。絮凝剂的种类和用量取决于药剂质量和污泥性质的匹配，以及设备结构类型和操作条件的匹配。只有将三者结合在运行状态下，才能以低的絮凝剂用量达到处理效果和高的处理效率。

　　4.泥饼度的性能要结合扭矩数据来确定差速数值范围。原则上，在不造成离心机堵塞和满足处理能力的条件下，尽量使用较低的区分度，以达到更好的处理效果，节省絮凝剂消耗。

　　5.所有现场管理和操作人员要做好以下工作：不断观察，及时调整，善于总结，尽大努力在可能的变化中找到各工况较佳的、相对稳定的完美配合。一般这种观察和调整应每1~2小时进行一次。要严格避免设备运行参数长时间保持或一个班次启动后没有任何调整的情况。现场操作人员的懒惰或缺乏责任心是污泥脱水车间长期运行效率低、处理效果波动大、浪费药耗的主要原因之一。

　　6.定期检查脱水机的脱水效果。如果发现分离液(或滤液)浑浊，固体回收率下降，应及时分析原因，采取对策加以解决。

　　7.定期观察污泥脱水效果。如果泥饼固体含量降低，应分析情况，采取针对性措施解决问题。

　　8.定期观察污泥脱水装置的运行状况，对异常现象采取纠正措施，确保正常运行。

　　9.脱水机每天要保证足够的清洗时间。脱水机听机时，要彻底清洗机器内部和全身，保证清洁度，减少恶臭。否则干了之后很难把沉积的泥浆洗干净。

　　10.根据脱水机的要求，经常做好机器的观察、检查和维护工作。

　　11.经常注意检查脱水器是否容易磨损，必要时更换。

　　12.及时发现脱水机泥浆中的砂粒对过滤带的损坏，损坏严重时及时更换。

　　13.作好分析和测量记录。